|
|||||||||||||
|
окрасочные работыЗащитные свойства краски в большой мере зависят от толщины нанесенного слоя. Любая лакокрасочная пленка является пористой и при сильном увеличении выглядит, как сито. Пористость лакокрасочной пленки можно уменьшить нанесением нескольких слоев покрытия, подбором соответствующего пигмента, тонким его измельчением и правильной технологией нанесения покрытия. Окрашиваемая поверхность, в зависимости от применявшегося способа ее очистки, имеет различную степень шероховатости, отличающуюся размером выступов и глубиной впадин. Для обеспечения защиты металла от коррозии толщина слоя краски должна превышать выступающие на металле гребешки в 2 - 3 раза. Для надежной антикоррозионной защиты необходима минимальная толщина слоя краски 125 мкм, что видно из графика стойкости защитного покрытия в зависимости от толщины слоя сухой краски. На толщину слоя и качество покрытия значительно влияют: качество кистей, состав растворителей, время нанесения краски, атмосферные условия и квалификация персонала. Важным фактором, влияющим на качество защитного лакокрасочного покрытия, является техника нанесения краски. Все средства нанесения лакокрасочных покрытий могут быть сведены к трем основным группам: маховые и валиковые кисти, пневмопульверизаторы и установки безвоздушного распыла краски. Многолетние наблюдения за качеством окрашенных поверхностей показали, что при нанесении грунтовочного слоя кистями получается лучшая его адгезия с металлом, чем при воздушном распыле краски.
|
|
|||||||||||
|
|||||||||||||
|
|
|||||||||||||