|
|
|
| |
сборка судовых механизмов
Судовые механизмы собирают либо на специальных сборочных стендах (в условиях специализированных цехов), либо на судовых фундаментах, когда ремонт механизмов выполняют на судах. Однако в обоих случаях сборку отдельных узлов механизмов производят почти всегда в цехе. Сборку узлов на судне выполняют только в отдельных случаях, например, когда судно находится в рейсе и возникла необходимость замены отдельных деталей. Измерения, выполняемые при сборке. К основным видам проверок, осуществляемых при сборке узлов, относят: контроль зазоров, проверку на радиальное, осевое и торцевое биения; контроль параллельности и перпендикулярности осей или поверхностей; контроль соосности, прямолинейности и плоскостности и проверку положения детали в узле.
Для обеспечения требуемой точности измерений необходимо, чтобы контролируемые детали или узел находились в удобном для рабочего положении и базировались на жестких опорах. Сборочные участки оборудуют плитами, подставками для измерительного инструмента и средствами для закрепления проверяемых деталей и узлов. Приспособления, применяемые при сборке. Сборочные приспособления делят на универсальные и специальные.
Универсальные приспособления применяют при сборке механизмов в слесарно-сбороч- ных цехах. Специальные приспособления применяются в специализированных цехах по ремонту ДВС и других судовых механизмов. Все приспособления делят на группы: приспособления-зажимы, предназначенные для закрепления собираемых деталей в требуемом положении; установочные, предназначенные для правильной установки соединяемых деталей и узлов относительно друг друга; рабочие, используемые при выполнении отдельных операций технологического процесса сборки, например, для запрессовки деталей; контрольные, предназначенные для контроля размеров в процессе сборки, и др. Подготовка деталей к сборке. Под подготовкой деталей к сборке понимают их пригонку по сопрягаемым поверхностям для достижения необходимой точности сопряжений. Если точность сборки обеспечивают пригонкой, детали — звенья размерной цепи изготовляют по увеличенным допускам. Допуск замыкающего звена цепи. Пригонку осуществляют опиливанием, зачисткой, притиркой,' полированием и шабрением. В процессе сборки выполняют сверление, развертывание, торцевание и шарошение отверстий.
|
|