|
|
|
| |
сборка конических соединений
Сборка конических соединений. Эту операцию начинают с подбора охватывающей детали по конусу вала. Проверку производят на краску и на качку. Прочность соединения обеспечивают натягом S, создаваемым при запрессовке. Если размеры сопрягаемых деталей выполнены правильно, то качество соединения контролируют измерением осевого перемещения ступицы по конусу вала К. Зависимость S в коническом соединении от h выражается в таком виде. Прессовые соединения. К ним относят поперечно-прессовые и продольно- прессовые соединения. Перед сборкой в этих соединениях либо нагревают охватывающую деталь, либо охлаждают охватываемую.
При продольно-прессовом соединении охватываемую деталь запрессовывают в отверстие охватывающей, при этом возникают силы трения, обеспечивающие соединение деталей. Сборку с нагревом охватывающей детали осуществляют в тех случаях, когда в соединении предусмотрены значительные натяги. При посадках с нагревом обеспечиваются натяги в 2 раза больше тех, которые возникают при запрессовке детали. Температуру, до которой нагревают охватывающую деталь, определяют из условия. Нагрев деталей осуществляют в печах или специальных нагревательных приспособлениях, а охлаждение — в термостатах, наполненных твердой углекислотой или жидким азотом. Твердая углекислота позволяет охлаждать до t0 = —70° С, а жидкий азот до t0 = —190° С. Процесс сборки продольно-прессовых соединений состоит в том, . что к одной из двух деталей, охватываемой или охватывающей, прикладывается осевая сила, надвигающая детали друг на друга. Теоретический натяг А при прессовой посадке определяют по размерам диаметра вала dB и втулки d0. Этот натяг зависит от чистоты сопрягаемых поверхностей.
При шероховатых поверхностях натяг уменьшается. Для определения действительного натяга, с учетом чистоты сопрягаемых поверхностей, необходимо знать максимальную высоту их неровностей. Обозначив максимальную высоту неровностей сопрягаемых поверхностей через пх и п2, а среднюю высоту неровностей через kx и k2, действительный натяг S после запрессовки, с учетом влияния неровностей, определяют по формуле.
|
|