Наиболее простыми элементами предварительной сборки корпуса являются узлы —
технологически законченные части конструкции, из которых в последующем собирают
и сваривают секции или корпус судна. Узлы состоят из двух и более деталей,
составляющих балочные, фундаментные, рамные и бракетные конструкции, а также
листовые полотнища. Изготовление их сравнительно легко поддается механизации и
автоматизации, в особенности для корпусов плоскодонных судов с большой
цилиндрической частью.Для изготовления узлов, в зависимости от степени
механизации, существуют следующие способы: свободная сборка и сварка;
кондукторная сборка и сварка; станочная сборка и сварка; сборка на поточных
линиях. Виды узлов и их изготовление приведены.
Свободную сборку узлов можно выполнять на универсальных сборочных плитах или
просто на ровных площадках цеха. Целесообразность такой сборки может быть
оправдана только экономическими соображениями — при очень малой серии
строительства судов. В большинстве же случаев свободную сборку следует заменять
на кондукторную или станочную, при которых экономия труда составляет более 40%.
При свободной сборке все операции выполняют вручную. В процессе свободной сборки
выполняют следующие операции: разметку установочных линий; установку деталей по
рискам разметки; стягивание сопряжений для обеспечения сварочных зазоров;
проверку и корректировку положения деталей; прихватку деталей друг с другом.
Процесс сварки узлов связан с кантовкой их в удобное для сварки положение. Узлы,
имеющие сложные обводы (рамки, бракеты, скелетный набор и др.), проверяют при
сборке по шаблонам или рабочему плазу, однако точность изготовления при этом
невысока.
При свободной сборке для повышения производительности труда и качества
применимы временные переносные приспособления (упоры, фиксаторы, струбцины и
др.). При свободной сборке и сварке допускаются следующие отклонения: смещение
стенок и ребер +2 мм на 1 м длины, перекос поясков 4 мм, волнистость стенок ±2
мм на 1 м длины, изменение длины и ширины узла + 2 мм; неперпендикулярность
элементов ±3 мм при высоте стенки до 0,5 м и +4 мм — при большей высоте;
отклонение криволинейных кромок от шаблона ±2 мм.