Все корпусные детали разбиты на группы по принципу однородности операций. За
основу классификации принимают обычно следующие признаки: толщину исходного
материала; конфигурацию контура деталей; наличие и вид погиби; наличие вырезов и
отверстий; наличие разделки кромок под сварку. Существуют различные
классификаторы корпусных деталей. 'Согласно одному из них все корпусные детали
разбиты на типовые классы и группы. В зависимости от конкретных условий
некоторые группы могут быть объединены.
На основе принятой разбивки определяют маршрутную технологию обработки
деталей и выбирают необходимое оборудование. Весь листовой и профильный металл,
применяемый при постройке судов, должен иметь ровную поверхность, так как
неровности затрудняют выполнение разметки и резки деталей, а также сборки и
сварки корпусных конструкций. Стрелки прогиба листов толщиной 1,5—5 мм не должны
превышать 3 мм на метр длины, а у листов толщиной 6 — 1 8 мм допускаются до 2,5
мм/м. Профили не должны иметь отклонений от прямолинейности более 2 мм на один
метр и более 8 мм на всю длину полосы.
Однако поступающий на заводы листовой и профильный металл, из-за наличия
внутренних напряжений, вызванных неравномерностью охлаждения при прокатке, а
также вследствие механических воздействий при транспортировке и
погрузочно-разгрузочных работах, как правило, бывает неровным, листы имеют
волнистость по длине, бухтины (местные выпуклости) и серповидную кривизну, а
профили — кривизну на ребро (на полку), винтообразную кривизну и волнистость
ребра (полки). Листы и профили, волнистость которых превышает допустимую,
правят. У деформированных листов и профилей одна часть волокон вытянута, а
другая укорочена, и правка их сводится к выравниванию волокон по длине за счет
сжатия вытянутых или растяжения укороченных. Так как растянуть волокна проще,
чем сжать, правка листов и профилей основана на принципе растяжения волокон.
Правку выполняюг вручную на плите ударами кувалд (главным образом профильного
металла) или механизированными методами. Применяют следующие механизированные
методы: правку перегибами и правку растяжением.